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阿特拉津烘干机,莠去津干燥

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    阿特拉津烘干机,莠去津干燥

    信息来源: | 发布日期: 2014-01-06 | 浏览量:
    关键词:阿特拉津烘干机、莠去津干燥、阿特拉津闪蒸干燥机、莠去津除草剂烘干设备
     莠去津干燥
      莠去津又称为阿特拉津,是一种常见的除草剂。在高粱、甘蔗、玉米等农作物中都使用莠去津进行除草,有提高粮食作物的高产量以及稳定产量的作用。关于莠去津,我公司在前文农药类干燥设备选型中谈到其干燥方法。的确,莠去津的生产合成工艺中,需要对其进行干燥获得粉末莠去津。一般莠去津湿料的水分含量为25%左右,考虑到莠去津干燥特性,以及国内农药生产状况,对莠去津干燥的干燥设备选择是整个生产工艺中较为重要的一个环节。
      阿特拉津烘干
      随着国内干燥技术不断进步,在农业领域中也有较大的发展。如在杀虫双干燥、代森锰锌干燥以及二氯异氰尿酸钠干燥工艺中,都采用现代干燥技术应用到传统生产流程中,提高了产品质量,缩短了产品生产周期。农药类干燥设备种类越来越多,在莠去津除草剂干燥中,如何选择干燥设备呢?换而言之,阿特拉津干燥机如何选型呢?目前国内阿特拉津烘干中主要是采用闪蒸干燥机进行阿特拉津干燥。闪蒸干燥设备^早是由丹麦一家公司发明,在上世纪九十年代进入我国之后得到了快速发展。目前闪蒸干燥设备在碱性嫩黄O干燥、二氧化硅干燥、邻氨基苯甲酸干燥、分子筛干燥等行业较为常见。阿特拉津烘干过程简单阐述为:湿含量较高的阿特拉津从进料口进入闪蒸干燥机主机内,落入粉碎室中。闪蒸主机底部高速转动的粉碎刀片将阿特拉津粉碎。热风由送风机以切线方向进入闪蒸主机内,将阿特拉津颗粒吹起。阿特拉津在热风气流的吹动下向上做螺旋运动。在这一运动的过程中,阿特拉津受到了剪切、摩擦、热传递,完成干燥过程。干粉阿特拉津依次穿过分级器,小颗粒的阿特拉津则进入气固分离装置内进行分离;大颗粒阿特拉津因为受到较大的离心力,是沿着闪蒸主机内壁上升的,所以是不会通过分级器的。这些大颗粒阿特拉津则重新掉入粉碎室内,重复上述过程,直至通过分级器,进入下一步集料环节。这也实现了控制阿特拉津干燥产品的粒径。干品由旋风分离器进行气固分离,再由布袋除尘器以及水喷淋除尘器进行尾气处理。
      莠去津闪蒸干燥机
      不同物料烘干中,闪蒸干燥机的设计也是发生相应的变化的。如在冰晶石干燥和有机钴盐干燥中,我公司就是采用与众不同的闪蒸干燥设备。而在莠去津闪蒸干燥机的设计中,又有哪些特殊设计呢?常州市力度干燥设备有限公司就莠去津闪蒸干燥机的主要部件进行简单阐述:
      1 进料设备:用于莠去津干燥的进料器为双绞龙螺旋进料器。使用双绞龙的设想是为了避免因为湿料粘性过大,造成结块情况的发生。
      2 下搅拌室:一般设置在莠去津闪蒸干燥机主机的底部,内设有高速旋转的刀片。作用是将莠去津湿料搅拌、打碎,以便于热风将其吹起。其中刀片的材质以及设置角度需要特殊设计,以免发生莠去津粘附在刀片上,造成干燥设备故障。
      3 分级器:又称为淘析环,安置莠去津干燥设备主机的顶部。莠去津闪蒸干燥设备的主机为1000mm左右的圆筒,是莠去津干燥的主要场所。分级器则是对干品的一种检查装置。淘析环可有效控制莠去津离开干燥室的水分以及粒径。其中分级器内孔半径是设计难点,虽然当分级器内孔越小,莠去津颗粒粒径也越小。但是当分级器内孔半径过小时,则会造成通过莠去津粒径增大。出现这样的问题主要因为当分级器半径减小,造成干燥室内轴向风速的提高,从而导致旋转向上的气流拖拽力增大,造成了莠去津大颗粒也通过小孔径淘析环的现象。
      4 收料系统以及尾气处理系统:在莠去津干燥设备中,旋风分离器以及布袋除尘器是作为收料作用,水喷淋除尘器是尾气处理作用的。闪蒸干燥设备有别于其他干燥机,气速较大,收料一直是闪蒸干燥机的软肋。尤其是小颗粒的物料粉尘外泄情况非常普遍。在阿特拉津烘干中,采用了旋风分离器以及布袋除尘器进行双级集料,收粉率可达到99%。增设的水喷淋除尘器可将尾气中绝大部分粉尘回收。
      阿特拉津干燥设备
      我公司下设试料车间,对许多物料进行了干燥模拟试验。如氧化镁干燥以及纳米碳酸钙干燥就是我公司近期试验课题。在阿特拉津干燥的工艺中,使用闪蒸干燥设备进行了阿特拉津干燥的模拟试验。采用正交试验法获得了阿特拉津干燥^佳参数:
      进风温度:170℃;
      出风温度:75℃;
      风速:5.07m/s;
      进料速度:1031.4kg/h;
      常州市力度干燥设备有限公司专业设计阿特拉津烘干机,可为您免费提供莠去津干燥的技术方案。如您想了解更多莠去津除草剂烘干技术细节或想订购阿特拉津干燥机,欢迎与我公司联系。电话:13813689060
     
    新闻来源:/Products/

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